Линия по производству багетов на хлебопекарном оборудовании
Преимущества оборудования
Введение в оборудование — Автоматическая линия по производству багетов для выпечки хлеба
Применяется модульная конструкция для реализации разнообразного производства за счет гибкой и удобной комбинации. Высокий уровень автоматизации и надежный производственный цех.
Корпус изготовлен из нержавеющей стали SUS304, прочный и долговечный.
Наша конструкция обеспечивает простоту чистки и обслуживания.
Ширина конвейерных лент для теста варьируется от 600 до 1600 мм.
Свяжитесь с нами, если вам нужен бизнес по производству хлеба в промышленных масштабах!
Механизированная линия по промышленному производству хлеба также способствует стандартизации продукции и повышению безопасности пищевых продуктов.
Рабочая ширина конвейерной ленты
| 600 мм | 1600 мм |
Бункер для теста
Замешанное тесто подается в загрузочный бункер датской хлебопекарной машины через элеватор, при этом вес загрузочного элемента рассчитывается в соответствии с производительностью производственной линии, чтобы обеспечить бесперебойную работу оборудования, постоянно обрабатывающего тесто.
Каландрирование теста
Система формования тестовых лент использует метод каландрирования с низким уровнем напряжения, позволяющий бережно формировать тестовую ленту до необходимой ширины и толщины, не повреждая ее структуру и обеспечивая мягкость теста.
Система для расстойки и охлаждения теста
Тесто транспортируется в низкотемпературный релаксационный туннель, где оно подвергается необходимой релаксации в соответствии с технологическими требованиями каждого заказчика. Низкотемпературный туннель оборудован устройством против конденсации, благодаря чему тесто не высыхает и не трескается без прямого обдува.
Спутниковая перемотка
Спутниковая роликовая тестораскаточная башня бережно перемещает тестораскаточную ленту, равномерно распределяя жир и тестораскаточную ленту, после чего лента многократно прокатывается, образуя ленту заданной ширины и толщины, которая затем подается в систему складывания теста, известную в отрасли как система раскрытия кондитерских изделий.
Измерительный ролик
Ширина и толщина ленты для раскатывания теста, которая формируется в результате многократных проходов прокатки, определяются в зависимости от потребностей раскатываемого теста. Необходимая толщина конечного продукта определяется в соответствии с требованиями к производственной мощности.
Каландрирование
Ширина раскатанного теста определяется в зависимости от производственных требований. Мы можем предоставить оборудование шириной 680-1280 мм, чтобы удовлетворить потребности различных клиентов в производственной мощности.
Подметание муки
- Два нижних движения
- Один верхний подметающий
- Ручная регулировка рабочей высоты.
- Ручная регулировка угла наклона
Разделительный ремень
После многократного раскатывания и складывания, когда разрыхлённая лента из теста поступает в секцию формования теста в соответствии с требуемой толщиной и шириной, она разделяется на несколько узких лент с помощью продольного режущего механизма для начинки или раскатывания.
Машина для укладки и выравнивания лотков
Полностью автоматическое устройство для укладки и выравнивания лотков может быть изготовлено в соответствии с размерами лотков заказчика, а количество размещаемых продуктов может определяться в зависимости от производственной мощности и возникающих потребностей. Благодаря многолетним техническим усовершенствованиям, мы можем размещать продукты поперек лотков.
-Система конвейера для подносов
Конвейер для подносов используется для транспортировки подносов с зародышами теста к следующему технологическому оборудованию по конвейерной цепи, а затем подает их в автоматическую расстоечную камеру или на автоматические подъемно-опускательные полки в рамках полного процесса выпечки, а затем — в башню быстрой заморозки для быстрого охлаждения теста.











