Оборудование для ламинирования теста для пищевой промышленности
Преимущества оборудования
Введение в оборудование-Оборудование для ламинирования теста для хлебопекарной промышленности для использования в пищевой промышленности
Интеллектуальная система управления, которая может осуществлять автоматическую регулировку толщины и скорости теста (опция).
Каландрирование тестового листа, непрерывное и стабильное производство без перерывов, высокая эффективность и экономия труда.
Модульная комбинированная конструкция позволяет реализовать диверсифицированное производство за счет гибкого и удобного комбинирования.
Во всей линейке используются высококачественные детали, а конструкцию можно легко мыть.
Система каландрирования с низким уровнем напряжения позволяет каландрировать тестовую ленту, сохраняя полную внутреннюю структуру и расслабление.
Свяжитесь с нами для приобретения линии ламинирования кондитерских изделий для вашего хлебопекарного бизнеса!
Ассортимент конечной пищевой продукции: кондитерские изделия и слоеный хлеб, хлеб на закваске, круассаны, яичные пироги, пироги, пирог с заварным кремом из дуриана, су-су, галетт, квадратное печенье, слоеное тесто, пальмье и другое слоеное тесто уникальной формы.
Информация о продукте
Рабочая ширина конвейерной ленты
600 мм | 800 мм |
1000 мм | 1200 мм |
Производительность: 12000-24000 шт в час
Каландрирование тестовой ленты
В системе формирования тестовой ленты используется метод каландрирования с низким напряжением, позволяющий аккуратно обрабатывать тестовую ленту до необходимой ширины и толщины, чтобы не повредить организационную структуру тестовой ленты и сделать тесто более мягким.
Система отдыха и охлаждения теста
Тестовая лента транспортируется в туннель низкотемпературной релаксации, где происходит релаксация по мере необходимости в соответствии с технологическими требованиями каждого заказчика.Низкотемпературный туннель оснащен устройством против конденсации, поэтому тесто не будет высыхать и растрескиваться без прямого продувания.
Система жиронасоса
Профессионально разработанная машина для насоса для жира является очень важной машиной для кондитерских и хлебопекарных машин. Когда тестовая лента транспортируется к выходному соплу устройства для выхода жира, жир выдавливается и укладывается на тестовую ленту в виде тонкой жировой ленты. в то же время.Тестовая лента со смазкой поворачивает тестовую ленту с обеих сторон к смазке через отбортовочное устройство, оборачивает смазку и завершает действие тонкого масла.Насадка для выпуска жира может производить равномерную смазку заданной ширины и толщины в соответствии с требованиями заказчика, чтобы исключить накопление жира.
Жирное завершение
Профессионально разработанная машина для насоса для жира является очень важной машиной для кондитерских и хлебопекарных машин. Когда тестовая лента транспортируется к выходному соплу устройства для выхода жира, жир выдавливается и укладывается на тестовую ленту в виде тонкой жировой ленты. в то же время.Тестовая лента со смазкой поворачивает тестовую ленту с обеих сторон к смазке через отбортовочное устройство, оборачивает смазку и завершает действие тонкого масла.Насадка для выпуска жира может производить равномерную смазку заданной ширины и толщины в соответствии с требованиями заказчика, чтобы исключить накопление жира.
Спутниковая Роллинг
Тестопрокатная башня сателлитного типа бережно обрабатывает тестовую ленту, равномерно распределяет жир и тестовую ленту, и тестовая лента многократно раскатывается, образуя тестовую ленту с заданной шириной и толщиной, которая отправляется на тесто. система складывания ремня, также известная в промышленности как система открывания кондитерских изделий
Складной 1
Складной метод разрезания стопки позволяет максимально равномерно обрабатывать жир в любом положении тестовой полосы, что более благоприятно для получения высококачественного хрустящего теста, а количество складных слоев можно установить в соответствии с потребностями клиента.
Складной 2
Складной метод разрезания стопки позволяет максимально равномерно обрабатывать жир в любом положении тестовой полосы, что более благоприятно для получения высококачественного хрустящего теста, а количество складных слоев можно установить в соответствии с потребностями клиента.
Калибровочный ролик
Ширина и толщина тестовой ленты, растянутой за несколько проходов, определяется в соответствии с потребностями раскатки теста.Толщина конечного продукта, необходимая для перемещения, определяется в соответствии с требованиями производственной мощности.Ширина раскатки теста определяется в зависимости от требований производственной мощности.Мы можем предоставить оборудование шириной 680-1280 мм, чтобы удовлетворить требования производственных мощностей различных клиентов.
Диск-резак
После многократного раскатывания и складывания, когда развязанная тестовая лента для печенья приближается к секции формования теста в соответствии с требуемой толщиной и шириной, она разделяется на несколько узких лент с помощью механизма продольной резки для наполнения или раскатывания и складывания.