Оборудование для ламинирования теста для использования в пищевой промышленности.

Рабочая ширина конвейерной ленты

Производительность: 12000-24000 штук в час

Каландрирование теста

Система формования тестовых лент использует метод каландрирования с низким уровнем напряжения, позволяющий бережно формировать тестовую ленту до необходимой ширины и толщины, не повреждая ее структуру и обеспечивая мягкость теста.

Система для расстойки и охлаждения теста

Тесто транспортируется в низкотемпературный релаксационный туннель, где оно подвергается необходимой релаксации в соответствии с технологическими требованиями каждого заказчика. Низкотемпературный туннель оборудован устройством против конденсации, благодаря чему тесто не высыхает и не трескается без прямого обдува.

Система для накачки жира

Профессионально разработанная машина для подачи жира является очень важным оборудованием для кондитерских и хлебопекарных предприятий. Когда тестомесильная лента подается к выходному соплу жироотводящего устройства, жир экструдируется и одновременно наносится на тестомесильную ленту в виде тонкой жировой ленты. Тестомесильная лента с жиром поворачивается с обеих сторон к смазанной ленте через фланцевое устройство, обволакивая ее жиром и завершая процесс нанесения тонкого слоя масла. Выходное сопло жироотводящего устройства позволяет получать равномерный слой жира заданной ширины и толщины в соответствии с требованиями заказчика, что предотвращает скопление жира.

Жировая подводка

Профессионально разработанная машина для подачи жира является очень важным оборудованием для кондитерских и хлебопекарных предприятий. Когда тестомесильная лента подается к выходному соплу жироотводящего устройства, жир экструдируется и одновременно наносится на тестомесильную ленту в виде тонкой жировой ленты. Тестомесильная лента с жиром поворачивается с обеих сторон к жиру через фланцевое устройство, обволакивая его жиром и завершая процесс нанесения тонкого слоя масла. Выходное сопло жироотводящего устройства позволяет получать равномерный слой жира заданной ширины и толщины в соответствии с требованиями заказчика, что предотвращает скопление жира.

Спутниковая перемотка

Спутниковая роликовая тестораскаточная башня бережно перемещает тестораскаточную ленту, равномерно распределяя жир и тестораскаточную ленту, после чего лента многократно прокатывается, образуя ленту заданной ширины и толщины, которая затем подается в систему складывания теста, известную в отрасли как система раскрытия кондитерских изделий.

Складывание 1

Способ складывания при нарезке стопки позволяет максимально равномерно распределить жир по всей поверхности полоски теста, что способствует получению высококачественного хрустящего теста, а количество слоев складывания может быть установлено в соответствии с потребностями заказчика.

Складывание 2

Способ складывания при нарезке стопки позволяет максимально равномерно распределить жир по всей поверхности полоски теста, что способствует получению высококачественного хрустящего теста, а количество слоев складывания может быть установлено в соответствии с потребностями заказчика.

Измерительный ролик

Ширина и толщина ленты для раскатывания теста, которая формируется в результате многократных проходов прокатки, определяются в зависимости от потребностей раскатываемого теста. Необходимая толщина конечного продукта определяется в соответствии с требованиями к производительности. Ширина ленты для раскатывания теста также определяется в соответствии с требованиями к производительности. Мы можем предоставить оборудование шириной 680-1280 мм, чтобы удовлетворить потребности различных клиентов в производительности.

Дис-каттер

После многократного раскатывания и складывания, когда разрыхлённая лента из теста поступает в секцию формования теста в соответствии с требуемой толщиной и шириной, она разделяется на несколько узких лент с помощью механизма продольной резки для начинки или раскатывания и складывания.